Конвейерные весы

Оборудование для непрерывного учёта сыпучих материалов

Конвейерные весы производства ЗВО предназначены для непрерывного измерения количества продукции, перемещаемой ленточным транспортёром. Оборудование встраивается в действующую линию и позволяет контролировать текущую производительность и суммарную массу без остановки технологического процесса.

Измерительный комплекс применяется для учёта угля, руды, щебня, песка, зерна, цемента, клинкера, удобрений, химического сырья и других сыпучих продуктов. Конкретное исполнение подбирается с учётом свойств транспортируемого продукта и параметров объекта.

Принцип работы

Грузоприёмный узел устанавливается под существующими роликоопорами транспортёра. При движении ленты тензометрические датчики определяют нагрузку, а датчик скорости фиксирует скорость её перемещения.

Электронный терминал обрабатывает поступающие сигналы и рассчитывает:

• текущую производительность линии;
• мгновенный массовый расход;
• суммарное количество перемещённого продукта;
• результаты за смену или другой заданный период.

Полученная информация может отображаться оператору, сохраняться в архиве и передаваться во внутреннюю информационную сеть предприятия.

Преимущества оборудования ЗВО

• подбор исполнения по характеристикам действующей линии;
• установка грузоприёмного узла под роликоопоры;
• непрерывное измерение без остановки перемещения продукта;
• контроль текущей производительности и суммарного результата;
• возможность передачи показаний в АСУ ТП предприятия;
• защищённое исполнение электронных компонентов;
• доступ к узлам для диагностики и технического обслуживания;
• возможность изготовления модификации для особых условий эксплуатации.
• это первые конвейерные весы по Немецкой технологии, сделанные в России: просто, надежно, недорого.

Продолжительность монтажа определяется конструкцией транспортёра, готовностью объекта и составом поставки. Возможность установки без резки несущих металлоконструкций подтверждается после изучения технической документации заказчика.

Основные технические параметры

ЗВО выпускает несколько модификаций, отличающихся количеством измерительных датчиков, числом задействованных роликоопор и диапазоном производительности.

• Производительность: от 100 до 9000 т/ч;
• Ширина транспортёрной ленты: от 400 до 3000 мм;
• Количество роликоопор: 1, 2, 3 или 4;
• Рабочий температурный диапазон: от −30 до +40 °C;
• Передача информации: в локальную сеть или АСУ ТП — в зависимости от комплектации.

Приведённые значения относятся к модельному ряду. Фактические параметры конкретного изделия определяются техническим заданием, характеристиками продукта, скоростью движения и шириной ленты.

Модификации ВКА

Модель ВКА применяется для непрерывного контроля массового расхода продукции. В зависимости от выбранной конфигурации грузоприёмное устройство может устанавливаться на один, два или четыре тензометрических датчика.

Количество измерительных элементов и роликоопор выбирается по ширине транспортёра, предполагаемой нагрузке, требуемой точности и условиям эксплуатации. Перед изготовлением специалисты изучают чертежи линии или проводят необходимые замеры на объекте.

Какие параметры нужны для подбора

Чтобы подготовить техническое предложение, заказчику необходимо сообщить:

• наименование и характеристики продукта;
• требуемую производительность в тоннах в час;
• ширину и скорость движения ленты;
• расстояние между роликоопорами;
• угол наклона транспортёра;
• насыпную плотность сырья;
• температуру продукта и окружающей среды;
• необходимость интеграции с АСУ ТП;
• требования к взрывозащищённому исполнению.

Автоматизация и программное обеспечение

В зависимости от комплектации результаты измерений могут передаваться на компьютер оператора или в производственную сеть. Программное обеспечение позволяет контролировать рабочие показатели, вести архив и формировать отчёты за выбранный период.

Обмен сведениями с внешними устройствами и АСУ ТП согласовывается при подготовке проекта. Набор интерфейсов зависит от применяемого терминала и требований заказчика.

Исполнение для взрывоопасных зон

Для объектов с потенциально взрывоопасной средой может быть изготовлена специальная модификация. Такое исполнение подбирается с учётом категории зоны, характеристик пыли или газа и требований проектной документации.

Сертификаты взрывозащиты относятся только к соответствующим модификациям. Перед заказом необходимо предоставить требования промышленной безопасности, действующие на объекте.

Видео работы оборудования

Частые вопросы

Можно ли установить оборудование на действующий транспортёр?

Да, грузоприёмный узел проектируется с учётом конструкции существующей линии. Возможность монтажа без изменения несущих элементов определяется после изучения чертежей или обследования объекта.

От чего зависит точность измерения?

На результат влияют состояние ленты и роликоопор, стабильность скорости, равномерность загрузки, правильность монтажа, свойства продукта и качество проведённой настройки.

Можно ли передавать показания в АСУ ТП?

Да, такая возможность предусматривается при выборе терминала и согласовании протокола обмена информацией.

Подходит ли ВКА для угля и руды?

Да, соответствующая модификация может применяться для этих продуктов. При подборе необходимо учитывать производительность, размер фракции, насыпную плотность и условия окружающей среды.